Parameter Produk
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Bahan | Titanium (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) |
| Metode Pengecoran | Pengecoran Investasi (Ruang Dingin, Kamar Panas) |
| Aplikasi | Dirgantara, implan medis, peralatan olah raga, kelautan |
| Permukaan | Saat-dicetak, dikerjakan, ditembakkan |
| MOQ | 10 buah |
keterangan
Pengecoran paduan titanium menghasilkan rasio kekuatan-terhadap-berat dan ketahanan korosi yang luar biasa dalam bentuk kompleks - titanium 40% lebih ringan dari baja dengan kekuatan sebanding, dan tahan terhadap korosi dalam air laut dan klorida yang dengan cepat mendegradasi sebagian besar logam lainnya. Proses pengecoran menghasilkan komponen yang bentuknya hampir-net-dengan biaya lebih rendah dibandingkan penempaan atau permesinan CNC. Ti-6Al-4V adalah paduan titanium pekerja keras - digunakan pada badan pesawat luar angkasa, komponen mesin, dan implan medis. Varian ELI (extra low interstitial) memiliki ketangguhan patah yang lebih baik untuk aplikasi kritis. Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti-5553) adalah paduan titanium beta baru dengan potensi kekuatan lebih tinggi untuk aplikasi luar angkasa.
Mengapa Pengecoran Titanium Mahal
Titanium meleleh pada suhu 1668 derajat - di atas titik leleh sebagian besar paduan baja dan jauh di atas titik leleh yang dapat ditangani oleh sebagian besar pabrik pengecoran logam. Bahan wadah dan cetakan yang dapat bertahan pada suhu tersebut mahal, dan reaktivitas titanium pada suhu tinggi berarti lelehan tersebut harus dilindungi dari kontaminasi atmosfer. Inilah sebabnya mengapa coran titanium harganya jauh lebih mahal dibandingkan coran baja atau aluminium dengan ukuran yang sama.
Pertanyaan Umum
Q1: MOQ?
A1: 10 buah untuk coran titanium.
Q2: Bahan?
A2: Ti-6Al-4V (standar), Ti-6Al-4V ELI (medis/dirgantara), Ti-5553 (kekuatan tinggi).
Q3: Metode casting?
A3: Pengecoran investasi - ruang dingin untuk sebagian besar paduan, ruang panas untuk beberapa paduan beta.
Q4: Permukaan akhir?
A4: As-cast (standar), mesin (permukaan kritis), shot peened (peningkatan kelelahan).
Q5: Toleransi?
A5: Pengecoran investasi memberikan akurasi dimensi yang baik - tipikal ±0,1 mm.
Q6: Konfigurasi khusus?
A6: Ya. Geometri khusus, substitusi material, perlakuan panas pasca-cetakan.
Kualitas tidak-dapat dinegosiasikan dalam manufaktur presisi. Setiap komponen menjalani pemeriksaan ketat pada setiap tahap produksi.
- ISO 13485- Dukungan penuh kepatuhan FDA; sistem manajemen mutu komponen alat kesehatan
- ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Validasi pengemasan dan sterilisasi untuk perangkat implan dan bedah
- ASTM F136 / F67- Kepatuhan spesifikasi material untuk implan-tingkat titanium dan tahan karat
- Inspeksi Artikel Pertama (FAI)- Laporan dimensi dan fungsional lengkap untuk setiap komponen medis
- Inspeksi CMM- Mengkoordinasikan pengukuran untuk geometri kompleks dan toleransi ketat
- Pengukuran Kekasaran Permukaan- Peta Ra, Rz, dan Rt dengan setiap laporan inspeksi
- Pasifasi / Elektropolishing- Prosedur ASTM A967 untuk ketahanan terhadap korosi
- Ketertelusuran Material- Pelacakan nomor panas dari bahan mentah hingga bagian jadi
Dari bahan mentah hingga produk jadi, setiap langkah dikontrol dan didokumentasikan:
- Pembuatan Pola- Fabrikasi pola kayu atau logam untuk pengecoran pasir/sentrifugal/investasi
- cetakan- Penyiapan pengecoran investasi pengecoran pasir, cetakan cangkang, sentrifugal, atau lilin hilang
- Mencair & Menuangkan- Peleburan tungku terkontrol dengan pemantauan kimia dan suhu
- Solidifikasi & Pengguncangan- Pendinginan terkontrol dengan riser/pelepasan dan pengguncangan inti
- Perlakuan Panas- Annealing, normalisasi, atau perlakuan solusi per spesifikasi
- permesinan- Pemesinan CNC, pengeboran, dan penyadapan hingga dimensi akhir
- Perawatan Permukaan- Penggilingan, pengelasan, atau pelapisan sesuai kebutuhan
- Inspeksi & Pengujian- Inspeksi dimensi, visual, hidrostatis, atau NDT
- Pembersihan & Pengemasan- Penghapusan pasir, penghilangan lemak, pencegahan karat, dan pengemasan
Tag populer: pengecoran paduan titanium, produsen pengecoran paduan titanium Cina