Parameter Produk

Barang	Spesifikasi
Bahan	Inconel (Inconel 625, Inconel 718, Inconel 713)
Metode Pengecoran	Pengecoran Investasi (Lilin Hilang)
Aplikasi	Dirgantara, turbin gas, pemrosesan kimia, nuklir
Suhu	Layanan hingga 1000 derajat
Permukaan	Sebagai-pencetakan, solusi diproses, dikerjakan
MOQ	10 buah

keterangan

Pengecoran investasi Inconel menghasilkan bentuk-paduan nikel bersuhu tinggi yang kompleks dan mempertahankan kekuatan pada suhu saat sebagian besar logam kehilangan sifat-sifatnya - Inconel 625 dan 718 adalah standar untuk komponen ruang bakar dirgantara, platform bilah turbin, dan perangkat keras pemrosesan kimia yang tahan terhadap suhu dan media korosif yang tidak dapat ditangani oleh paduan lain. Inconel 625 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan yang baik hingga sekitar 650 derajat - standar untuk pemrosesan kimia dan aplikasi kelautan. Inconel 718 menambahkan pengerasan presipitasi untuk kekuatan yang lebih tinggi pada suhu tinggi, digunakan dalam komponen struktur turbin gas dan ruang angkasa.

Mengapa Inconel Harganya Lebih Dari Baja atau Aluminium

Inconel meleleh di atas 1350 derajat dan sulit untuk dituang - bahannya reaktif pada suhu leleh, memerlukan peleburan vakum atau atmosfer inert untuk menghindari kontaminasi. Cetakan harus bertahan pada suhu tersebut dan siklus termal pemadatan. Biaya perkakas dan pemrosesan tinggi, itulah sebabnya pengecoran Inconel hanya ditentukan jika aplikasinya benar-benar memerlukan kemampuan suhu.

Pertanyaan Umum

Q1: MOQ?

A1: 10 buah untuk coran investasi Inconel.

Q2: Bahan?

A2: Inconel 625 (korosi/suhu), Inconel 718 (kekuatan tinggi), Inconel 713 (castability).

Q3: Kemampuan suhu?

A3: Hingga 1000 derajat tergantung pada paduan dan kondisi perlakuan panas.

Q4: Metode casting?

A4: Pengecoran investasi - diperlukan untuk suhu leleh dan reaktivitas Inconel yang tinggi.

Q5: Perlakuan panas?

A5: Larutan yang diberi perlakuan dan umur untuk Inconel 718. Larutan yang diberi perlakuan untuk Inconel 625.

Q6: Konfigurasi khusus?

A6: Ya. Geometri kompleks, coran besar, toleransi presisi.

Kualitas tidak-dapat dinegosiasikan dalam manufaktur presisi. Setiap komponen menjalani pemeriksaan ketat pada setiap tahap produksi.

SEBAGAI/EN/JISQ 9100- Manajemen kualitas ruang angkasa untuk-bagian penting dan struktural penerbangan
NADCAP- Proses khusus yang terakreditasi termasuk perlakuan panas, NDT, dan perawatan permukaan
DFARS / ITAR- Rantai pasokan yang sesuai untuk aplikasi pertahanan dan luar angkasa
Boeing DMS/Airbus SP- Dokumentasi-persyaratan khusus pelanggan tersedia
Inspeksi CMM- Mengkoordinasikan pengukuran untuk geometri kompleks dan toleransi ketat
Pengukuran Kekasaran Permukaan- Peta Ra, Rz, dan Rt dengan setiap laporan inspeksi
Ketertelusuran Material- Laporan pengujian pabrik, catatan perlakuan panas, dan sertifikat kesesuaian untuk setiap batch

Dari bahan mentah hingga produk jadi, setiap langkah dikontrol dan didokumentasikan:

Pembuatan Pola- Fabrikasi pola kayu atau logam untuk pengecoran pasir/sentrifugal/investasi
cetakan- Penyiapan pengecoran investasi pengecoran pasir, cetakan cangkang, sentrifugal, atau lilin hilang
Mencair & Menuangkan- Peleburan tungku terkontrol dengan pemantauan kimia dan suhu
Solidifikasi & Pengguncangan- Pendinginan terkontrol dengan riser/pelepasan dan penggoncangan inti
Perlakuan Panas- Annealing, normalisasi, atau perlakuan solusi per spesifikasi
permesinan- Pemesinan CNC, pengeboran, dan penyadapan hingga dimensi akhir
Perawatan Permukaan- Penggilingan, pengelasan, atau pelapisan sesuai kebutuhan
Inspeksi & Pengujian- Inspeksi dimensi, visual, hidrostatis, atau NDT
Pembersihan & Pengemasan- Penghapusan pasir, penghilangan lemak, pencegahan karat, dan pengemasan

Tag populer: pengecoran investasi inconel, produsen pengecoran investasi inconel Cina

Pengecoran Investasi Inconel