Parameter Produk
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Bahan | Aluminium (A356-T6, 6061-T6, 7075-T6) |
| Metode Pengecoran | Die Casting, Casting Investasi, Cetakan Permanen |
| Toleransi | ±0,05mm per 25mm |
| Permukaan | Sebagai-yang dicetak, dikerjakan, dianodisasi |
| Aplikasi | Dirgantara, otomotif, robotika, produk konsumen |
| MOQ | 10 buah |
keterangan
Pengecoran aluminium presisi menghasilkan bentuk aluminium kompleks dengan toleransi dimensi yang ketat dan permukaan halus - die casting dan investment casting mencapai toleransi yang mendekati pemesinan CNC dari batangan, dengan biaya yang kompetitif untuk volume produksi. Hasilnya adalah komponen aluminium berbentuk hampir-jaring-dengan sifat mekanik yang baik. A356-T6 adalah aluminium pengecoran presisi standar - fluiditas yang sangat baik untuk mengisi bagian tipis dan merespons perlakuan panas dengan baik. 6061-T6 digunakan saat pengecoran akan dikerjakan atau dilas. 7075-T6 adalah paduan aluminium berkekuatan tertinggi, yang digunakan dalam aplikasi struktur ruang angkasa.
Die Casting vs. Pengecoran Investasi untuk Aluminium
Die casting: injeksi tekanan tinggi mengisi dinding tipis lebih cepat, menghasilkan permukaan lebih halus dan hasil lebih tinggi. Namun perkakas die casting mahal - biaya perkakas hanya masuk akal untuk 10,000+ buah. Pengecoran investasi: biaya perkakas lebih rendah namun biaya per-satuan lebih tinggi. Lebih baik untuk geometri kompleks dengan jalur internal dan volume lebih rendah.
Pertanyaan Umum
Q1: MOQ?
A1: 10 buah untuk die cast dan aluminium cor investasi.
Q2: Bahan?
A2: A356-T6 (standar), 6061-T6 (pemesinan/pengelasan), 7075-T6 (kekuatan tinggi).
Q3: Metode casting?
A3: Die casting (volume tinggi), casting investasi (geometri kompleks), cetakan permanen (volume sedang).
Q4: Toleransi?
A4: ±0,05 mm per 25 mm untuk metode pengecoran presisi.
Q5: Permukaan akhir?
A5: Sebagai-cetakan (die cast halus), dikerjakan (permukaan kritis), dianodisasi (perlindungan korosi).
Q6: Konfigurasi khusus?
A6: Ya. Geometri khusus,-bagian dinding tipis, rongga internal.
Kualitas tidak-dapat dinegosiasikan dalam manufaktur presisi. Setiap komponen menjalani pemeriksaan ketat pada setiap tahap produksi.
- SEBAGAI/EN/JISQ 9100- Manajemen kualitas ruang angkasa untuk-bagian penting dan struktural penerbangan
- NADCAP- Proses khusus yang terakreditasi termasuk perlakuan panas, NDT, dan perawatan permukaan
- DFARS / ITAR- Rantai pasokan yang sesuai untuk aplikasi pertahanan dan luar angkasa
- Boeing DMS/Airbus SP- Dokumentasi-persyaratan khusus pelanggan tersedia
- Inspeksi CMM- Mengkoordinasikan pengukuran untuk geometri kompleks dan toleransi ketat
- Pengukuran Kekasaran Permukaan- Peta Ra, Rz, dan Rt dengan setiap laporan inspeksi
- MIL-A-8625- Militer-spesifikasi anodisasi untuk komponen aluminium
- Pengujian Ketebalan Lapisan- Verifikasi berat dan ketebalan lapisan per spesifikasi MIL
- Pengujian Semprotan Garam- 1000-verifikasi ketahanan korosi ASTM B117 jam tersedia
- Ketertelusuran Material- Laporan pengujian pabrik, catatan perlakuan panas, dan sertifikat kesesuaian untuk setiap batch
Dari bahan mentah hingga produk jadi, setiap langkah dikontrol dan didokumentasikan:
- Pembuatan Pola- Fabrikasi pola kayu atau logam untuk pengecoran pasir/sentrifugal/investasi
- cetakan- Penyiapan pengecoran investasi pengecoran pasir, cetakan cangkang, sentrifugal, atau lilin hilang
- Mencair & Menuangkan- Peleburan tungku terkontrol dengan pemantauan kimia dan suhu
- Solidifikasi & Pengguncangan- Pendinginan terkontrol dengan riser/pelepasan dan penggoncangan inti
- Perlakuan Panas- Annealing, normalisasi, atau perlakuan solusi per spesifikasi
- permesinan- Pemesinan CNC, pengeboran, dan penyadapan hingga dimensi akhir
- Perawatan Permukaan- Penggilingan, pengelasan, atau pelapisan sesuai kebutuhan
- Inspeksi & Pengujian- Inspeksi dimensi, visual, hidrostatis, atau NDT
- Pembersihan & Pengemasan- Penghapusan pasir, penghilangan lemak, pencegahan karat, dan pengemasan
Tag populer: pengecoran aluminium presisi, produsen pengecoran aluminium presisi Cina