Parameter Produk
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Bahan | Aluminium (A356-T6, 6061-T6, 319-T6) |
| Manufaktur | Die Casting, Pengecoran Pasir, Mesin CNC |
| Aplikasi | Gearbox industri, robotika, gearbox kelautan |
| Rentang Ukuran | Hingga 1 meter |
| Permukaan | Sebagai-cetakan, dikerjakan dengan mesin, dilapisi bubuk |
| MOQ | 10 buah |
keterangan
Selubung girboks aluminium berisi dan melindungi roda gigi, poros, dan bantalan dalam sistem transmisi daya - selubung harus cukup kaku untuk menjaga keselarasan jaring roda gigi di bawah beban, memberikan penyangga bantalan yang akurat, dan menyertakan segel untuk menahan pelumas dan mencegah kontaminasi. Die casting menghasilkan casing berdinding-halus dan tipis dengan akurasi dimensi yang baik untuk produksi-volume tinggi. Pengecoran pasir menangani casing yang lebih besar dan volume yang lebih rendah sehingga biaya perkakas cetakan menjadi mahal. Sebagian besar casing kotak roda gigi aluminium memerlukan pemesinan CNC untuk lubang bantalan, permukaan pemasangan, dan permukaan segel.
Mengapa Kekakuan Gearbox Mempengaruhi Kebisingan Gear
Casing girboks yang fleksibel memungkinkan roda gigi membelok saat terkena beban, sehingga mengubah pola jaring gir dan meningkatkan kebisingan roda gigi. Casing yang lebih kaku menjaga roda gigi tetap berada pada posisi yang tepat, sehingga mengurangi beban dinamis yang menimbulkan kebisingan dan getaran. Inilah sebabnya mengapa kotak roda gigi industri untuk aplikasi presisi memerlukan rumah yang kaku - ini bukan hanya soal daya tahan.
Pertanyaan Umum
Q1: MOQ?
A1: 10 buah untuk casing gearbox aluminium.
Q2: Bahan?
A2: A356-T6 (die casting), 6061-T6 (dibuat dari pelat), 319-T6 (sand casting).
Q3: Kisaran ukuran?
A4: Hingga 1 meter tergantung metode pembuatan.
Q4: Permukaan akhir?
A4: Sebagai-cetakan internal, permukaan bantalan dan pemasangan yang dikerjakan, dilapisi bubuk bagian luar.
Q5: Metode pembuatan?
A5: Die casting (volume tinggi), pengecoran pasir (bagian besar), CNC dari pelat (custom).
Q6: Konfigurasi khusus?
A6: Ya. Pengaturan poros khusus, ukuran bantalan, lokasi port dan segel.
Kualitas tidak-dapat dinegosiasikan dalam manufaktur presisi. Setiap komponen menjalani pemeriksaan ketat pada setiap tahap produksi.
- ISO 9001:2015- Sistem manajemen mutu bersertifikat yang mencakup desain, permesinan, dan inspeksi
- Inspeksi CMM- Mengkoordinasikan pengukuran untuk geometri kompleks dan toleransi ketat
- Pengukuran Kekasaran Permukaan- Peta Ra, Rz, dan Rt dengan setiap laporan inspeksi
- Pasifasi / Elektropolishing- Prosedur ASTM A967 untuk ketahanan terhadap korosi
- Ketertelusuran Material- Pelacakan nomor panas dari bahan mentah hingga bagian jadi
- Inspeksi Artikel Pertama (FAI)- Laporan dimensi lengkap disertakan pada setiap pesanan baru
Dari bahan mentah hingga produk jadi, setiap langkah dikontrol dan didokumentasikan:
- Pembuatan Pola- Fabrikasi pola kayu atau logam untuk pengecoran pasir/sentrifugal/investasi
- cetakan- Penyiapan pengecoran investasi pengecoran pasir, cetakan cangkang, sentrifugal, atau lilin hilang
- Mencair & Menuangkan- Peleburan tungku terkontrol dengan pemantauan kimia dan suhu
- Solidifikasi & Pengguncangan- Pendinginan terkontrol dengan riser/pelepasan dan penggoncangan inti
- Perlakuan Panas- Annealing, normalisasi, atau perlakuan solusi per spesifikasi
- permesinan- Pemesinan CNC, pengeboran, dan penyadapan hingga dimensi akhir
- Perawatan Permukaan- Penggilingan, pengelasan, atau pelapisan sesuai kebutuhan
- Inspeksi & Pengujian- Inspeksi dimensi, visual, hidrostatis, atau NDT
- Pembersihan & Pengemasan- Penghapusan pasir, penghilangan lemak, pencegahan karat, dan pengemasan
Tag populer: casing gearbox aluminium, produsen casing gearbox aluminium Cina