Parameter Produk
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Bahan | Besi Ulet (ASTM A536 65-45-12, 80-55-06) |
| Metode Pengecoran | Pengecoran Pasir, Cetakan Kerang, Sentrifugal |
| Rentang Ukuran | 1" – 24" |
| Peringkat Tekanan | Kelas 150 – Kelas 600 |
| Aplikasi | Katup bola, katup gerbang, katup globe, katup periksa |
| MOQ | 5 buah |
keterangan

Mengapa Ketebalan Dinding Penting untuk Batas Tekanan
Ketebalan dinding badan katup bukan hanya soal kekuatan - tapi soal kekakuan. Badan katup-berdinding tipis menyimpang di bawah tekanan, yang mengubah beban batang dan memengaruhi seberapa andal dudukan katup. Sambungan flensa juga menyimpang jika bodi terlalu tipis, sehingga menyebabkan hilangnya kompresi dan kebocoran gasket. Desain untuk kekakuan serta kekuatan.

Pertanyaan Umum
Q1: MOQ?
A1: 5 buah untuk coran badan katup standar.
Q2: Bahan?
A2: ASTM A536 65-45-12 (standar), 80-55-06 untuk peringkat tekanan lebih tinggi.
Q3: Peringkat tekanan?
A3: Kelas 150 hingga Kelas 600 tergantung ukuran dan kualitas material.
Q4: Metode casting?
A4: Pengecoran pasir (standar), cetakan cangkang (kontrol dimensi lebih baik), sentrifugal (kepadatan tertinggi).
Q5: Pengujian tersedia?
A5: Standar pengujian hidrostatik. MPI dan inspeksi dimensi tersedia.
Q6: Konfigurasi khusus?
A6: Ya. Konfigurasi port khusus, standar flensa (ANSI, DIN), dan kap mesin.
Kualitas tidak-dapat dinegosiasikan dalam manufaktur presisi. Setiap komponen menjalani pemeriksaan ketat pada setiap tahap produksi.
- ISO 9001:2015- Sistem manajemen mutu yang mencakup desain dan manufaktur
- API 6D/API 600- Merancang dan menguji kepatuhan untuk komponen katup dan flensa
- Pengujian Tekanan Hidrostatis- Setiap tekanan badan katup-diuji hingga tekanan terukur 1,5×
- MPI/LPI- Inspeksi partikel magnetik dan penetran cair untuk integritas las
- CE / ATEX- Kepatuhan terhadap arahan peralatan tekanan untuk pasar UE tersedia
- Pasifasi / Elektropolishing- Prosedur ASTM A967 untuk ketahanan terhadap korosi
- Ketertelusuran Material- Pelacakan nomor panas dari bahan mentah hingga bagian jadi
Dari bahan mentah hingga produk jadi, setiap langkah dikontrol dan didokumentasikan:
- Pembuatan Pola- Fabrikasi pola kayu atau logam untuk pengecoran pasir/sentrifugal/investasi
- cetakan- Penyiapan pengecoran investasi pengecoran pasir, cetakan cangkang, sentrifugal, atau lilin hilang
- Mencair & Menuangkan- Peleburan tungku terkontrol dengan pemantauan kimia dan suhu
- Solidifikasi & Pengguncangan- Pendinginan terkontrol dengan riser/pelepasan dan penggoncangan inti
- Perlakuan Panas- Annealing, normalisasi, atau perlakuan solusi per spesifikasi
- permesinan- Pemesinan CNC, pengeboran, dan penyadapan hingga dimensi akhir
- Perawatan Permukaan- Penggilingan, pengelasan, atau pelapisan sesuai kebutuhan
- Inspeksi & Pengujian- Inspeksi dimensi, visual, hidrostatis, atau NDT
- Pembersihan & Pengemasan- Penghapusan pasir, penghilangan lemak, pencegahan karat, dan pengemasan
Tag populer: badan katup besi ulet, produsen badan katup besi ulet Cina


